Виробнича логістика
Головною метою діяльності підприємства є забезпечення своєчасного і комплектного постачання продукції щодо господарських договорів. Головна мета досягається шляхом реалізації наступних принципів:
- Мінімізація витрат на виробництво:
- забезпечення безперервності завантаження працівників і робочих місць;
- забезпечення безперервності руху матеріальних потоків у виробництві.
- Підвищення ефективності процесів виробництва - реалізація основних принципів організації виробництва.
- Забезпечення працездатності виробничої системи в заданому діапазоні якісних і кількісних показників.
- Забезпечення реалізації повного циклу управління.
Раціональна організація і управління матеріальними потоками припускають обов'язкове використання основних логістичних принципів: однонаправленості, гнучкості, синхронізації, оптимізації, інтеграції потоків процесів.
Сучасна організація і оперативне управління виробництвом (матеріальними потоками) повинні відповідати ряду вимог:
- Забезпечення ритмічної, узгодженої роботи всіх ланок виробництва по єдиному графіку і рівномірного випуску продукції.
- Забезпечення максимальної безперервності процесів виробництва.
- Забезпечення максимальної надійності планових розрахунків і мінімальної трудомісткості планових робіт.
- Забезпечення достатньої гнучкості і маневреності в реалізації мети при виникненні різних відхилень від плану.
- Забезпечення безперервності планового керівництва.
Закони організації високоефективних, ритмічних виробничих процесів:
- закон впорядкованості руху предметів праці у виробництві;
- закон календарної синхронізації тривалості технологічних операцій;
- закон емерджентности основних і допоміжних виробничих процесів;
- закон резервування ресурсів у виробництві;
- закон ритму виробничого циклу виконання замовлення.
Використання вищеназваних законів організації виробничих процесів дозволяє спланувати і підтримувати ритмічну роботу виробничих підрозділів підприємства, тобто роботу у формі раціональної організації виробничих процесів, при якій процеси виготовлення окремих деталей, комплектів деталей і виконання окремих замовлень програми поєднуються за певним планом.
Розглянемо вище перераховані закони.
- Закон впорядкованості руху предметів праці у виробництві – без попередньої організації руху предметів праці за типовими міжцеховими і внутрішньоцеховим технологічним маршрутами неможливе планування ходу виробництва. Впорядкований рух деталей у виробництві може досягатися двома способами:
- стандартизацією і типізацією міжцехових і внутрішньо цехових технологічних маршрутів;
- проектуванням типової схеми руху предметів праці у виробництві.
- Закон безперервності ходу виробничого процесу. Будь-які зміни організації руху предметів праці в просторі не повинні порушувати односпрямованості матеріальних потоків. Інакше будуть втрачена достовірність календарно-планових розрахунків і надійність своєчасного виконання зобов'язань щодо постачання продукції.
- Закон ритму виробничого циклу виготовлення виробу. Роботи повинні бути взаємозв'язані як за терміном, так і за обсягом і структурою використовуваних ресурсів в часі і просторі.
- Закон календарної синхронізації циклів процесів виготовлення виробів і їх частин. Некерована синхронізація приводить до багатократного перевищення раціонального рівня незавершеного виробництва і великих втрат робочого часу робочих і устаткування.
- Синхронізація циклів технологічних операцій досягається або міжопераційним пролежуванням предметів праці, або простоями робочих місць в процесі виготовлення виробів.
- Синхронізація циклів виготовлення деталей: якщо деталі мають однакову кількість операцій, то їх цикли вирівнюються за рахунок вирівнювання тривалості їх операцій.
Організація виробничих процесів як напрям розвитку виробничих систем припускає зменшення неврегульованості, різноманітності і невизначеності в русі предметів праці як в просторі, так і в часі.